检测类型：	安全质量检测	行业类型：	材料分析
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检测联系：任飞翔QQ腐蚀是金属材料与其所处的自然环境交互作用产生的物理化学现象。石油天然气工程中金属材料的腐蚀问题是关系到油气工程生产安全的重大问题。油气工程中的腐蚀是与工程产出的石油及天然气中包含的腐蚀介质、油气工程腐蚀环境与油套管和采气装备所使用的材料的化学成分和组织结构等因素相关的。由于油气工程中的腐蚀介质、腐蚀环境以及负载的影响因素众多，且各因素间往往存在着相互关联和交互作用，因此，即使是同一油（气）田、同一区块、相邻的井与井之间、乃至同一口油气井的不同部位、以及同一口油气井的不同开采时间的腐蚀严重程度都会存在差别，有时甚至是较大差别。对酸性油气田，油气工程中的腐蚀更为危险，一旦因腐蚀造成井喷或泄漏，会导致有毒气体的逸散，造成不同程度的公众安全问题及环境伤害。因此在油气工程中做好防腐设计，在工程应用中做好工程物资的防腐要求，特别是对于管线、阀门、法兰、焊接材料、管配件等关键材料，对于油气田的安全开发具有重要的理论与实际意义。应力腐蚀开裂是环境引起的一种常见的失效形式。美国杜邦化学公司曾分析在4年中发生的金属管道和设备的685例破坏事故，有近60％是由于腐蚀引起，而在腐蚀造成的破坏中，应力腐蚀开裂占13.7％。根据各国大量的统计，在不锈钢的湿态腐蚀破坏事故中，应力腐蚀开裂甚至高达60％，居各类腐蚀破坏事故之冠。氢鼓泡HydrogenBubble-HB腐蚀过程中析出的氢原子向钢中扩散，在钢材的非金属夹杂物、分层和其他不连续处易聚集形成分子氢，由于氢分子较大难以从钢的组织内部逸出，从而形成巨大内压导致其周围组织屈服，形成表面层下的平面孔穴结构称为氢鼓泡，其分布平行于钢板表面。它的发生无需外加应力，与材料中的夹杂物等缺陷密切相关。抗氢致开裂esistancetohydrogen-inducedcrackingGB/T管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法GB/TEvaluationofpipelineandpressurevesselsteelsforresistancetohydrogen-inducedcrackingNACETM管道、压力容器抗氢致开裂钢性能的评价ACETMEvaluationofPipelineandPressureVesselSteelsforResistancetoHydrogen-InducedCracking应力腐蚀开裂esistancetosulfidestresscrackingGB/T金属在*化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验GB/TLaboratorytestingofmetalsforresistancetospecificfromsofenvironmentalcrackinginH2SenvironmentsNACETM金属在*化氢(H2S)环境下耐特殊环境开裂的实验室测试NACETMLaboratoryTestingofMetalsforResistancetoSulfideStressCrackingandStressCorrosionCrackinginH2SEnvironments